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        脫磁器的控制電路原理和設計都必須要合理，否則可能導致脫磁器無法操作。

        在鐵礦的磁選工藝中，鐵礦粉經過磁選機后被磁化，彼此之間相互吸引而聚集在一起，形成磁團聚。礦粉進入震動篩后，不容易被篩下。這樣部分礦漿又返回到球磨機，使生產效率大大降低。帶磁性的礦漿不僅容易糊篩子，嚴重時會在分級機上形成很厚的鐵粉，影響鐵粉的分級和輸送。為了解決上述問題，人們經過了大量的研究和試驗，得出結論：讓礦漿經過頻率幾百赫茲以上的衰減的正弦波磁場，即可將鐵粉中的磁性退掉。目前，許多磁選廠使用了脫磁器，為了便于用戶在實際中對脫磁器維護、維修，本文將從信號波形的角度，詳細介紹脫磁器的控制電路原理和設計過程。

        當被磁化的鐵粉通過衰減的正弦波磁場時，能夠達到有效的退磁效果。退磁效果與正弦波的頻率有關，當頻率大于800Hz時，退磁效果明顯變好。退磁效果還與磁場強度有關，通常磁場強度大于矯頑磁力的5倍即可。為了達到上述性能指標，目前普遍采用的電路形式工作原理如下：當可控SCR2導通時，電感L1、電容C1構成一個并聯(lián)諧振回路，如果初始狀態(tài)電容C1兩端有電壓，則震蕩電路會產生衰減的正弦波震蕩。這樣就在線圈內形成了與之同樣的磁場。